各类轴承的安装方式和注意事项

轴承的正确安装非常重要，但是在实际操作的时候，它总是很容易发生错误，导致轴承使用时问题无穷无尽。其原因是未注意某些细节，从而在安装过程中损坏了轴承，甚至没有发现一些损坏，从而在后续使用中产生质量问题，然后更换轴承。尽管更换轴承的成本不高，但是在一些生产设备等使用环境中停机时间的成本可能还是非常大的。

进口nmb轴承安装前要进行相关准备工作，轴承需要安装在干燥，清洁的环境中，并且应远离会产生金属碎片和粉尘的设备。当必须将其安装在复杂的环境中时，应将污染降至最低。在安装之前，请准备必要的零件，工具和安装设备，并确定零件安装顺序。检查轴的加工质量，轴承孔的配合表面，凸肩端面以及凹槽的连接表面的加工质量，然后准备好轴承。

圆柱轴承的安装。

1.压入方法（也称为冷安装）：

a.轴承套圈和轴或外壳是过渡或过盈小轴承，只要将它们应用到过盈配合的轴承套圈上，就可以通过机械或液压方式将其直接压入轴或外壳上，禁止用锤子锤击套筒，可以通过一个套筒再进行锤击，然后轻轻敲击套筒以将轴承安装在正确的位置。敲击套筒时应尽可能均匀地作用在轴承套圈上，以防止轴承倾斜或歪斜。敲击时不能通过轴承的滚动元件传递力，否则会在轴承的工作表面上造成压力损坏，降低轴承的使用寿命。

b.如果要将轴承的内圈和外圈同时安装在轴和轴承座上，则必须确保同时对内圈和外圈施加相同的压力，并将轴承压入轴和轴承座必须同时与安装工具接触面在同一平面上。同样的，安装压力不能通过滚动元件传递。

c.内圈和外圈分离型轴承可以分别安装在轴和外壳中，然后组装在一起。组装时要注意对中，并可以通过敲打来调节预紧。

2.加热或冷却方法（也称为热安装）：

当轴承尺寸较大或过盈量较大时，所需的安装力将大大增加，则需要安装热胀冷缩原理安装轴承。在轴承套圈与轴或轴承座之间安装所需的温差取决于过盈量和轴承配合处尺寸。通常，油浴加热或感应加热器用于加热。更合适的加热温度是80度至100度，最高不能超过120度。（开放式轴承的加热温度不得超过120°C，不建议将密封和防尘帽的轴承加热到80°C以上。确保温度不超过密封和润滑脂的允许温度。）

加热的轴承组件冷却后，厚度方向将收缩。此时，轴承需要用螺母或其他方法轴向固定，以防止出现轴向间隙。

圆锥轴承的组装：

内孔为锥孔的轴承通过与轴的过盈来安装。通常，带座轴承和自动调心轴承的多，还有带内圈有紧定套的圆柱孔轴承。安装后的过盈量取决于内圈在圆锥形轴径，紧定套或退卸套上的轴向推进距离。圆锥形配合面上的推进距离越大，轴承的径向内部游隙越小。可以通过测量游隙的减小或轴向行进距离来确定过盈量。安装时，首先测量轴承的径向游隙。在压入过程中检测游隙达到规定时即可。

对于中小型轴承，可以使用轴承安装工具或最好使用锁紧螺母将内圈推到圆锥形轴径上的适当位置。如果是紧定套，使用可以用钩扳手或冲击扳手锁定的套筒螺母。对于退卸套，使用轴承安装工具或端板将其推入轴承内孔。较大的轴承需要更多的力才能安装，应使用液压螺母。

调整轴承游隙：

单列和双列角接触球轴承，圆锥滚子轴承，推力轴承，在安装的最后阶段，就是要调整轴承间隙。需要根据安装结构，负载，工作温度和轴承性能进行精确调整。可以使用千分表测量间隙，也可以根据经验进行调节。


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