如果选型正确并正确使用，滚动
微型轴承可以长期使用。如果正确选择和使用它们，则损坏状态为剥离。另一方面，存在意外的早期损坏和无法承受的早期损坏，作为造成这种早期损坏的原因，有润滑不足，异物侵入，轴承安装误差和较大的轴挠度方面，对轴和轴承箱的精度和材料的研究不足等，这些原因在较多情况下会一起出现。
滚动轴承的故障现象通常有两种，一种是微型轴承安装部分的温度过高，另一种是微型轴承运行时有噪音。
1.微型轴承温度过高
当主机运转时，允许安装轴承的部件具有一定的温度。用手触摸主机箱时，正常温度表现为不烫手，否则表明轴承温度过高。
微型轴承温度过高的原因包括：润滑油质量不符合要求或变质；润滑油粘度过高；主机组件太紧（间隙不足）；轴承装配太紧；轴承座圈在轴或轴承座上的旋转负载太大；轴承保持架或滚动元件损坏等。
2.微型轴承噪音
滚动轴承在运行过程中会产生轻微的运行噪音。如果声音太大，或有异常噪音或撞击卡顿的声音，则表明轴承有故障。
滚动轴承产生噪音的原因比较复杂。一是微型轴承内圈和外圈的配合表面有磨损，而这种磨损破坏了轴承与壳体，轴承与轴之间的匹配关系，导致轴线偏离正确的位置，轴承在有负载时会产生异常噪音。当轴承疲劳时，其表面上的金属会脱落，这也会增加轴承的径向游隙并产生异常噪音。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦以及轴承损坏都会产生异常噪音。轴承磨损并松动后，保持架松动并损坏，也会产生异常声音。
故障排除方法：
（1）更换轴承时，仔细检查新轴承，同时检查轴径，轴承座孔和轴；
（2）在拆装轴承时，应严格执行检查和修理标准，并认真操作，以免因不正确的拆装而造成轴承损坏；
（3）及时加油换油，以确保轴承始终处于良好工作状态；
